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    作者:佚名 來源:本站原創 點擊量:

    輸送流體用無縫鋼管質量檢驗方法:
      1.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。
      ①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。
      ②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
      ③N—0儀:氣體含量分析N、O
      2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:
      ①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。
      ②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出最大點、最小點。
      ③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。
      ④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
      ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
      3.鋼管表面質量檢查:100%
            ①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。
      ②無損探傷檢查:
      a. 超聲波探傷UT:
      對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
      標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級
      b. 渦流探傷ET:(電磁感應)
      主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004
      級別:B級
      c. 磁粉MT和漏磁探傷:
      磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
      標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級
      d. 電磁超聲波探傷:
      不需要耦合介質,可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。
      e. 滲透探傷:
      熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

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